1、?膜料折徑和厚度的控制?：膜料在制造時折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在標準尺寸的下線（偏小），更容易中心柱造成?卡料。解決方案是要求標簽供應商將折徑值控制在±0.5mm以內(nèi)，短標的厚度不低于0.035mm，長標厚度不低于0.045mm為適宜。?12
2、中心柱的夾持點調(diào)整?：中心柱的夾持點過緊或采用單點夾持，使中心柱無法成為一條線，從而造成積料。解決方案是正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度，確保夾持點不過緊，并且選擇多點夾持的機器設備優(yōu)于單點夾持。?
??3,、切刀的原點檢查?：切刀的刀邊每轉一圈回到原點時可能停止在中心柱的溝槽內(nèi)，造成膜料標簽碰觸刀片而卡料。解決方案是檢查切刀的原點是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi)，才驅(qū)動下一張標簽。
?4、中心柱溝槽的處理?：中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”現(xiàn)象，導致表面不光滑而下標不順暢。解決方案是將中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象的地方處理圓滑。
??5、切下輪的調(diào)整?：被切斷后的標簽在等待被刷下時，刷下輪沒有順利的將切斷的標簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應。解決方案是確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實沒有偏移，以及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無法平均。
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通過以上方法，可以有效解決套標機卡標的問題，確保套標機的正常運行。
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目前市場上可選的套標機種類都變得越來越多，其中很多套標機的功能和使用方式都是不同的，所以選擇在選擇套標機時還得結合自身需求選擇。工騰科技就是目前市場上廣受人們關注和認可的包裝設備和清洗設備的生產(chǎn)、銷售和服務廠家，如您有需求，可直接咨詢我們客服了解。
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